YH FASTENER произведуваподлошкидизајнирани да ја подобрат распределбата на оптоварувањето, да спречат олабавување и да ги заштитат површините. Со широк спектар на материјали, завршни обработки и опции по мерка, нашите подлошки обезбедуваат прецизност, издржливост и сигурност за тешки апликации за прицврстување.
Подлошки од не'рѓосувачки челиксе разновидни сврзувачки елементи кои ја покажуваат експертизата на нашата компанија во истражувањето и развојот (R&D) и можностите за прилагодување. Овие подлошки, изработени од не'рѓосувачки челик отпорен на корозија, обезбедуваат сигурно и издржливо решение за различни апликации. Нашата компанија се гордее со производството на висококвалитетни и прилагодени подлошки од не'рѓосувачки челик за да ги задоволи специфичните барања на нашите клиенти.
Пружинските подлошки се специјализирани сврзувачки елементи кои ја демонстрираат експертизата на нашата компанија во истражувањето и развојот (R&D) и можностите за прилагодување. Овие подлошки имаат уникатен дизајн со структура слична на пружина која обезбедува затегнување и спречува олабавување на сврзувачкиот елемент под услови на вибрации или термичка експанзија. Нашата компанија се гордее со производството на висококвалитетни и прилагодени пружински подлошки за да ги задоволи специфичните барања на нашите клиенти.
Подлошките се основни компоненти што се користат во широк спектар на индустрии и апликации за распределба на товарот, спречување на олабавување и обезбедување мазна површина за сврзувачки елементи. Со над 30 години искуство, се гордееме што сме водечки производител на висококвалитетни подлошки.
Внатрешни подлошки за забисе специјализирани заптивки кои ја демонстрираат експертизата на нашата компанија во истражувањето и развојот (R&D) и можностите за прилагодување. Овие подлошки имаат заби на внатрешниот обем, обезбедувајќи подобрено зафаќање и спречувајќи олабавување на заптивката. Нашата компанија се гордее со производството на висококвалитетни и прилагодени внатрешни заптивки за да ги задоволи специфичните барања на нашите клиенти.
Кога се работи за прицврстувачки системи што користат завртки и навртки, подлошки се навистина важни помошни делови. Подлошките играат споредна улога: тие ги пополнуваат празнините меѓу деловите, ја распределуваат силата на стегање за да биде рамномерно и ги штитат површините на деловите што ги поврзувате. Вообичаени опции се не'рѓосувачки челик, јаглероден челик и месинг. Понекогаш луѓето додаваат и површински третмани, како што се поцинкување или никелирање, за да ги направат поотпорни на 'рѓа. На тој начин, тие сè уште работат сигурно дури и во тешки средини.
Подлошките се дизајнирани околу она за што всушност ви се потребни. Некои се направени да спречат олабавување на работите, други да ги заштитат површините, а некои да работат на посебни места за инсталација. Еве неколку од најчесто користените видови:
Машина за перење на рамни површини：Најфундаменталниот, но најшироко користен дизајн е тенок, рамен диск. Неговата главна функција е распределба на притисокот: кога навртката е затегната, концентрираната сила ќе ги оштети тенките или кршливи материјали, но рамната подлошка ја проширува контактната површина за да спречи кршење. За време на инсталацијата/расклопувањето, таа може да послужи и како бариера помеѓу навртката и работниот дел за да се спречат површински гребнатини.
Машина за перење од типот Е：Се одликува со својата форма „Е“ со мал засек од едната страна. За разлика од рамните или пружинските подлошки, неговата клучна предност е што овозможува лесна инсталација и отстранување. Може да се инсталира на завртки или вратила без целосно расклопување на сврзувачките елементи (нема потреба целосно да се отстранат навртките). Иако обезбедува соодветно држење, овозможува брзо отстранување преку својот засек кога се потребни прилагодувања или замени.
Пружинска подлошка：Карактеризиран е по својот поделен кружен дизајн кој создава еластични својства. Кога е компресиран од затегната навртка, одржува константна претходно оптоварување. Оваа напнатост ги неутрализира вибрациите и движењето, спречувајќи ги навртките да се олабават со текот на времето - критична функција во динамични средини.
Изборот на вистинската подлошка прави голема разлика во тоа колку е безбеден и сигурен целиот систем за прицврстување. Еве ги главните области каде што се користат подлошките:
1. Индустриска машинерија и автоматизација
Вообичаени типови: Плоча за подлога, Пружинска подлога
Типични употреби: Држење рамки на транспортерска опрема (рамните подлошки ја шират силата за рамката да не се витка), затегнување на зглобовите на роботската рака (пружинските подлошки спречуваат вибрациите да ги олабават работите) и заклучување на основите на моторот (рамните подлошки од јаглероден челик се совпаѓаат со завртките и навртките од јаглероден челик за да ја одржат врската цврста).
2. Автомобилски транспорт
Вообичаени типови: Подлошка од не'рѓосувачки челик, Подлошка за заклучување
Типични употреби: Поврзување на цевки за течност на автомобилска шасија (подлошките од не'рѓосувачки челик се отпорни на корозија и оштетување на течноста за сопирачки), заклучување на погонските вратила (заклучувачките подлошки работат со засечени навртки за да го направат антиолабавувањето уште подобро) и инсталирање на сопирачки челици (подлошките од не'рѓосувачки челик ја одржуваат врската стабилна дури и кога е влажно).
3. Енергија, моќност и тешка опрема
Вообичаени типови: топло поцинкувана рамна подлошка, пружинска подлошка
Типични употреби: Склопување генераторски сетови (топло поцинкуваните подлошки се отпорни на 'рѓа, па затоа се добри за надворешна употреба), поврзување на машини на отворите (пружинските подлошки се справуваат со вибрациите од работата на машините) и држење на електрични кули (топло поцинкуваните рамни подлошки се совпаѓаат со топло поцинкувани навртки за да го направат целиот систем поотпорен на корозија).
4. Електронска и медицинска опрема
Вообичаени типови: Бакарна подлошка, Мала подлошка од не'рѓосувачки челик
Типични употреби: Заземјување на серверски кабинети (бакарните подлошки добро спроведуваат електрична енергија, па заземјувањето работи правилно), запечатување на куќишта на медицински инструменти (малите подлошки од не'рѓосувачки челик не ја гребат површината на куќиштето) и држење мали делови во прецизни инструменти (немагнетните бакарни подлошки не влијаат на точноста на инструментот).
Во Јухуанг, прилагодувањето на подлошките е навистина едноставно - така што на крајот добивате подлошки што совршено одговараат на вашите завртки, без потреба од нагаѓање. Сè што треба да направите е да ни кажете неколку клучни работи:
1. Материјал: Работи како нерѓосувачки челик 304 (одличен е во спречувањето на 'рѓа), јаглероден челик од класа 8,8 (супер јак за тешки работи) или месинг (одлично работи ако ви треба за спроведување електрична енергија).
2. Тип: На пример, рамни подлошки (тие го распределуваат притисокот убаво и рамномерно), подлошки од тип Е (супер лесни за ставање и вадење) или пружински подлошки (ги спречуваат навртките да се олабават кога работите вибрираат).
3. Димензии: Внатрешен дијаметар (очигледно, ова мора да одговара на големината на вашиот болт), надворешен дијаметар (колку е поголем, толку повеќе го допира вашиот работен дел) и дебелина (само изберете го ова врз основа на тоа колку тежина треба да издржи или какви било празнини што треба да ги пополни).
4. Површинска обработка: Работи како поцинкување (добро за влажни места внатре) или топло поцинкување (доволно цврсто за да се справи со тешка надворешна употреба без да се истроши).
5. Посебни потреби: Сè што е малку необично - како чудни форми, прилагодени логоа на подлошките или такви што можат да издржат висока температура.
Само кажете ни ги овие детали, а нашиот тим ќе ве извести дали е можно. Исто така, ќе ви дадеме совети доколку ви се потребни и ќе ги направиме вашите машини за перење точно онака како што сакате.
П: Како да се избере материјал за подлошка за различни сценарија?
A: Користете подлошки од не'рѓосувачки челик/топло поцинкувани за влажни/корозивни површини (на пр., шасија на автомобил). Изберете бакарни подлошки за потребите на спроводливост/запечатување (на пр., заземјување, цевки). За редовна индустриска употреба, достапни се фабрики за јаглероден челик.
П: Што ако подлошки не успеат да спречат олабавување на навртките?
A: Заменете ги со подлошки со брава/пружина или спојте ги подлошки со пружина со рамни подлошки. Додавањето анаеробно лепило на навоите исто така помага.
П: Дали подлошки треба да се заменат со нови завртки/навртки?
A: Да, се препорачува. Подлошките се трошат (пружинските подлошки ја губат еластичноста, 'рѓаваат), па повторната употреба на старите ја намалува стабилноста на поврзувањето.
П: Дали пружинските подлошки можат да се спарат со прирабнички навртки?
A: Обично не - прирабничките навртки имаат вградена структура слична на подлошка. Дополнителните пружински подлошки може да предизвикаат преоптоварување (деформација/оштетување на подлошката). Користете само при екстремни вибрации (на пр., рударски машини) по стручна проверка.
П: Дали треба да се заменат 'рѓосаните подлошки?
A: Мала 'рѓа (без оштетување) може да се користи за некритични делови (на пр., држачи за машини) по чистењето. Заменете ја ако 'рѓата предизвикува свиткување, лошо прилепување или ако се користи во безбедносно критични области (на пр., сопирачки за автомобили, медицинска опрема).
Завртки
Јаткасти плодови
Клучеви
Пролет