page_banner04

вести

Вовед во делови за струг

Yuhuang е производител на хардвер со 30-годишно искуство, кој може да прилагоди и произведува делови за струг со ЦПУ и разни прецизни делови со ЦПУ.

Деловите за струг се најчесто користени компоненти во механичката обработка и тие обично се обработуваат со струг. Деловите за струг широко се користат во различни механички опрема и алати, како што се автомобили, авиони, бродови, земјоделски машини, градежни машини итн. .

1, Видови делови за струг

Деловите за струг може да се поделат на следниве типови врз основа на нивните различни форми и употреба:

1. Делови на вратило: Деловите на вратилото се еден од најчестите делови за струг, обично се користат за поврзување на две или повеќе компоненти.

1R8A2495

2. Делови за ракави: Деловите од ракавите обично се користат за фиксирање на делови од вратило и можат да го намалат триењето и абењето.

1R8A2514

3. Делови за менувач: Деловите за менувачот обично се користат за пренос на моќност и вртежен момент, како што се запчаниците во автомобилските менувачи.

1R8A2516

4. Поврзувачки делови: Поврзувачките делови обично се користат за поврзување на две или повеќе компоненти и може да ги натераат да се движат релативно.

1R8A2614

5. Поддржувачки делови: Поддржувачките делови обично се користат за поддршка на други компоненти, како што се потпорните шипки во системите за суспензија на автомобили.

IMG_7093

2, Материјал на делови за струг

Материјалите на деловите за струг се многу важни бидејќи треба да имаат доволно цврстина и издржливост. Вообичаени материјали за делови за струг вклучуваат:

1. Челик: Челикот е еден од најчесто користените материјали за делови за струг, кој има висока јачина и цврстина, но е склон на рѓосување.

2. Нерѓосувачки челик: Деловите за струг од нерѓосувачки челик имаат добра отпорност на корозија и може да се користат во влажни или корозивни средини.

3. Алуминиумска легура: Деловите за струг од алуминиумска легура имаат добра отпорност на корозија и лесни карактеристики, но нивната сила е релативно мала.

4. Легура на титаниум: Деловите за струг од легура на титаниум имаат висока јачина и лесни карактеристики, но нивните цени се релативно високи.

IMG_6178

3, Технологија на обработка на делови за струг

Процесот на обработка на делови од струг обично ги вклучува следните чекори:

1. Дизајн: Дизајнирајте соодветни цртежи на делови од струг врз основа на обликот и намената на компонентите.

2. Избор на материјал: Изберете соодветни материјали врз основа на барањата и употребата на компонентите.

3. Сечење: Користете струг за сечење и обработка на материјалите во саканата форма и големина.

4. Термичка обработка: Термички обработени делови од струг за да се подобри нивната сила и цврстина.

5. Површинска обработка: Изведете површинска обработка на делови од струг, како што се прскање, галванизација, итн., за да ја подобрите нивната отпорност на корозија и естетика.

IMG_7258

4, Полиња за примена на делови за струг

Деловите за струг широко се користат во различни механички опрема и алатки, како што се автомобили, авиони, бродови, земјоделски машини, градежни машини итн. Во производството на автомобили, деловите за струг обично се користат за производство на компоненти како што се мотори, менувачи, системи за потпирање , и системи за сопирање. Во полето на воздушната вселена, деловите за струг обично се користат за производство на мотори на авиони, хидраулични системи, опрема за слетување и други компоненти. Во областа на градежните машини, деловите за струг обично се користат за производство на механичка опрема како што се багери, натоварувачи и булдожери.

IMG_7181

Накратко, деловите за струг се незаменливи компоненти во механичката обработка и тие се широко користени во различни механички опрема и алати. Изборот на соодветни материјали, усвојувањето правилни техники за обработка, обезбедувањето квалитет и точност може да ја подобри јачината и издржливоста на деловите за струг и да го продолжи нивниот век на употреба.

IMG_7219
Кликнете овде за да добиете понуда за големопродажба | Бесплатни примероци

Време на објавување: мај-25-2023 година