Јухуанг е производител на хардвер со 30 години искуство, кој може да прилагодува и произведува делови за CNC струг и разни прецизни CNC делови.
Деловите за струг се најчесто користени компоненти во механичката обработка и обично се обработуваат со струг. Деловите за струг се широко користени во разни механички опреми и алатки, како што се автомобили, авиони, бродови, земјоделски машини, градежни машини итн. Во оваа статија ќе ги разгледаме видовите, материјалите, техниките на обработка и полињата на примена на деловите за струг.
1, Видови делови за струг
Деловите за струг можат да се поделат на следниве типови врз основа на нивните различни форми и намени:
1. Делови на вратило: Деловите на вратило се едни од најчестите делови кај струговите, обично се користат за поврзување на две или повеќе компоненти.
2. Делови на ракавот: Деловите на ракавот обично се користат за фиксирање на делови од вратилото и можат да го намалат триењето и абењето.
3. Делови од запчаници: Деловите од запчаниците обично се користат за пренос на моќност и вртежен момент, како што се запчаниците во автомобилските менувачи.
4. Поврзувачки делови: Поврзувачките делови обично се користат за поврзување на две или повеќе компоненти и можат да ги поместуваат релативно.
5. Носечки делови: Носечките делови обично се користат за потпирање на други компоненти, како што се потпорни прачки во автомобилските системи за потпирање.
2, Материјал на делови од струг
Материјалите од кои се направени деловите за струг се многу важни бидејќи тие треба да имаат доволна цврстина и издржливост. Вообичаени материјали за делови за струг вклучуваат:
1. Челик: Челикот е еден од најчесто користените материјали за стругови делови, кој има висока цврстина и тврдост, но е склонен кон 'рѓосување.
2. Нерѓосувачки челик: Деловите од струг од не'рѓосувачки челик имаат добра отпорност на корозија и можат да се користат во влажни или корозивни средини.
3. Алуминиумска легура: Деловите од струг од алуминиумска легура имаат добра отпорност на корозија и лесни карактеристики, но нивната цврстина е релативно ниска.
4. Легура на титаниум: Деловите од струг од легура на титаниум имаат карактеристики на висока цврстина и мала тежина, но нивните цени се релативно високи.
3, технологија на обработка на делови од струг
Процесот на обработка на делови од струг обично ги вклучува следните чекори:
1. Дизајн: Дизајнирајте соодветни цртежи на делови од струг врз основа на обликот и намената на компонентите.
2. Избор на материјал: Изберете соодветни материјали врз основа на барањата и употребата на компонентите.
3. Сечење: Користете струг за сечење и обработка на материјали во посакуваната форма и големина.
4. Термичка обработка: Термичка обработка на струг делови за подобрување на нивната цврстина и тврдост.
5. Површинска обработка: Извршете површинска обработка на деловите од стругот, како што се прскање, галванизација итн., за да ја подобрите нивната отпорност на корозија и естетика.
4, Области на примена на делови за струг
Деловите за стругови се широко користени во разни механички опреми и алати, како што се автомобили, авиони, бродови, земјоделски машини, градежни машини итн. Во автомобилската индустрија, деловите за стругови обично се користат за производство на компоненти како што се мотори, менувачи, системи за потпирање и системи за сопирање. Во областа на воздухопловството, деловите за стругови обично се користат за производство на авионски мотори, хидраулични системи, слетувачки тркала и други компоненти. Во областа на градежните машини, деловите за стругови обично се користат за производство на механичка опрема како што се багери, утоварувачи и булдожери.
Накратко, деловите од стругот се неопходни компоненти во механичката обработка и се користат во разни механички опреми и алатки. Изборот на соодветни материјали, усвојувањето на правилни техники на обработка, обезбедувањето квалитет и точност може да ја подобри цврстината и издржливоста на деловите од стругот и да го продолжи нивниот век на траење.
Време на објавување: 25 мај 2023 година
